ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলার ফ্রেমে স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং সিস্টেম সরাসরি গলিত পুলের অবস্থানকে প্রভাবিত করে; এবং সরঞ্জামের বিভিন্ন ট্রান্সমিশন ডিভাইসের সমন্বয়হীনতার কারণে ঢালাই প্রক্রিয়াটি অস্থির বা বন্ধ হয়ে যাবে।
ঢালাই প্রক্রিয়া উন্নতি প্রক্রিয়া নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ঢালাই খাঁজ, চাপ জাহাজ পরিবেশ এবং উপকরণ জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে. আমরা ঢালাই সমস্যাগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করি এবং পরিচালনা, যাচাইকরণ এবং একের পর এক সমন্বয় করি৷ অভ্যন্তরীণ রিং সীম গ্যাস শিল্ডেড ঢালাই বিভিন্ন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির উপর পরীক্ষা চালায়, অধ্যয়ন করে এবং একে অপরের সাথে মেলে, বিশেষ করে ওয়েল্ডিং বন্দুকের অবস্থানের নিয়ন্ত্রণের জন্য পরামিতিগুলির অভিযোজন মান নির্ধারণ করে। টিভি মনিটরিং সিস্টেম এবং ত্রি-মাত্রিক বৈদ্যুতিক ক্রস প্লেটে 0, 1, এবং 2 অক্ষের স্লাইডগুলির মাধ্যমে, ঢালাই প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ঢালাইয়ের পরিস্থিতি অনুযায়ী ঢালাই টর্চের অবস্থান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
শিল্ডিং গ্যাসের মিশ্রণের অনুপাত নির্ধারণ করতে পরীক্ষা করুন। বায়ুকে বিচ্ছিন্ন করা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ঢালাই অঞ্চলকে বায়ুর ক্ষতি থেকে রক্ষা করার পাশাপাশি, শিল্ডিং গ্যাস চাপের আকারগত বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাইয়ের ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলিকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রভাবিত করে বা নির্ধারণ করে। ওয়ার্কপিস ইস্পাত প্রকার, প্লেট বেধ, ঢালাই সীম স্থান অবস্থান, ঢালাই জয়েন্ট মানের প্রয়োজনীয়তা, ঢালাই উত্পাদনশীলতা এবং যুক্তিসঙ্গত শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণ অনুপাত অনুযায়ী, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে ঢালাই সীমটি ভালভাবে গঠিত এবং স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করতে পারে। আমরা ঢালাই প্রক্রিয়ায় কার্বন ডাই অক্সাইড এবং আর্গনের বিভিন্ন প্রভাবের উপর ভিত্তি করে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসর নির্ধারণ করেছি এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করেছি, যখন অনুপাত বেশি হয়, গুণমানটি ভাল।