সীম ওয়েল্ডিং মেশিন

100 - 3000 মিমি ব্যাস সহ সীম ওয়েল্ডিং মেশিনের অংশগুলি বিভিন্ন ধরণের মেশিনে সহজেই ঝালাই করা যায়। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই বৈশিষ্ট্য সহ মেশিনটি 1 মিটার থেকে 4 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের সাথে তৈরি করা হয়। কিছু বিশেষ অবস্থার জন্য মেশিনের দৈর্ঘ্যও বাড়তে পারে। এই মুহূর্তে 0,60 মিমি সর্বোচ্চ বেধের অংশগুলিকে ঢালাই করা যেতে পারে। নিমজ্জিত ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেধ 20-25মিমি পর্যন্ত যেতে পারে। বয়লার, বাথ হিটার, সোলার এনার্জি বয়লার, কুলিং ট্যাঙ্ক, প্রাকৃতিক গ্যাস চিমনি, এলপিজি ট্যাঙ্ক ইত্যাদির মতো উপাদান এবং আইটেমগুলির অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই এই মেশিনে মোড। নিমজ্জিত, গ্যাস ধাতু এবং TIG এর মতো ওয়েল্ডিং সিস্টেমগুলি আমাদের মেশিনের সাথে সুসংগতভাবে কাজ করে।

এটি বিভিন্ন ধাতু ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয় এবং এর প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সীম ঢালাই পাইপ এবং পাইপ উত্পাদন। এছাড়াও, প্রযুক্তিটি বিভিন্ন ধরণের শীট মেটাল পাত্রে তৈরিতেও কার্যকর।
সীম-ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরিতে সহায়তা করার পাশাপাশি, এটি সাধারণত গ্যাস-টাইট বা তরল ধাতব শীট তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা হিট এক্সচেঞ্জার তৈরি করে।
সীম ওয়েল্ডিং মেশিন একটি অবিচ্ছিন্ন স্পট ওয়েল্ড যা মূলত একটি বিজোড় জোড় তৈরি করে এবং অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, টংস্টেন এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতুগুলিতে কার্যকর।
এই প্রক্রিয়াটি খুবই কার্যকর তাই ঢালাইয়ের কাজ বেছে নেওয়ার সময়, কলকাতায় নির্ভরযোগ্য স্পট ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড এবং টিপস বেছে নেওয়া আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো।

একটি বাট ওয়েল্ড জয়েন্টের গঠন মূলত একটি স্পট ওয়েল্ডের মতোই, এবং সেইজন্য ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি একই রকম। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই বর্তমান, ইলেক্ট্রোড চাপ, ঢালাই সময়, বিরতি সময়, ঢালাই গতি এবং রোলার ব্যাস।

ঢালাই বর্তমান
একটি বাট ওয়েল্ড জয়েন্টে একটি গলিত পুল গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ ওয়েল্ডিং এলাকার কারেন্ট প্রবাহের প্রতিরোধের দ্বারা উত্পন্ন হয়, যা স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মতোই। প্রদত্ত অবস্থার অধীনে, ঢালাই কারেন্ট গলিত পুলের ফিউশন অনুপ্রবেশ এবং ওভারল্যাপ নির্ধারণ করে।
যখন ঢালাই কারেন্ট একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তখন কারেন্ট বাড়ানোর ফলে জয়েন্টের শক্তির উন্নতি না করেই গলিত পুলের ফিউশন অনুপ্রবেশ এবং ওভারল্যাপ বৃদ্ধি পাবে, যা অপ্রয়োজনীয়।

ইলেকট্রোড চাপ
বাট ওয়েল্ডিংয়ে গলিত পুলের আকারের উপর ইলেক্ট্রোড চাপের প্রভাব স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মতোই। অত্যধিক ইলেক্ট্রোড চাপ অত্যধিক ইন্ডেন্টেশন সৃষ্টি করবে এবং রোলারের বিকৃতি এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। অপর্যাপ্ত চাপ ছিদ্রের প্রবণতা এবং অত্যধিক যোগাযোগ প্রতিরোধের কারণে রোলারটি জ্বলতে পারে, এর পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।

ঢালাই সময় এবং বিরতি সময়
বাট ওয়েল্ডিংয়ে, গলিত পুলের আকার প্রধানত ঢালাই সময় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ওভারল্যাপ শীতল সময়ের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। কম ঢালাই গতিতে, 1.25:1-2:1 এর একটি ঢালাই-থেকে-পজ সময়ের অনুপাত সন্তোষজনক ফলাফল অর্জন করতে পারে। যখন ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি পায়, ঢালাইয়ের মধ্যে দূরত্ব বৃদ্ধি পায়, তাই একই ওভারল্যাপ অর্জনের জন্য অনুপাত অবশ্যই বৃদ্ধি করতে হবে। অতএব, উচ্চতর ঢালাই গতিতে, ঢালাই-থেকে-বিরাম সময়ের অনুপাত 3:1 বা তার বেশি।

ঢালাই গতি
ঢালাইয়ের গতি ঢালাই করা ধাতু, প্লেটের বেধ এবং ঢালাইয়ের শক্তি এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত। ঢালাইয়ের কম গতি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতু এবং নন-লৌহঘটিত ধাতু ঢালাই করার সময় ব্যবহার করা হয় যাতে ছিটকে পড়া এড়ানো যায় এবং উচ্চ-ঘনত্বের ঢালাই পাওয়া যায়। কখনও কখনও, বেলনটি স্থির থাকাকালীন সম্পূর্ণ গলিত পুল গঠন প্রক্রিয়া সম্পাদন করতে ধাপে ধাপে বাট ঢালাই ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের বাট ঢালাইয়ের ঢালাই গতি বিরতিহীন বাট ঢালাইয়ের তুলনায় অনেক কম।
ঢালাই গতি বেলন এবং প্লেট মধ্যে যোগাযোগ এলাকা, সেইসাথে বেলন এবং গরম এলাকা মধ্যে যোগাযোগ সময় নির্ধারণ করে, যার ফলে জয়েন্ট গরম এবং শীতল প্রভাবিত করে। যখন ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি পায়, তখন পর্যাপ্ত তাপ পেতে ঢালাই কারেন্ট বাড়াতে হবে।

এটি একটি বডি, ওয়ার্ক পিস পজিশনিং মেকানিজম, ওয়ার্ক পিস প্রেসিং মেকানিজম, ওয়েল্ডিং টর্চ অনুদৈর্ঘ্য রানিং মেকানিজম, টর্চ লিফটিং এবং অ্যাডজাস্টিং মেকানিজম, কুলিং সিস্টেম, ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্স, নিউমেটিক সিস্টেম এবং ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম নিয়ে গঠিত।

শরীর
বর্গাকার নল এবং শীট ইস্পাত দ্বারা ঝালাই করা; নিচে ওয়ার্ক টেবিল, ওয়ার্ক পিস পজিশনিং এবং ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম এর উপরে রয়েছে। উপরে রয়েছে গ্যান্ট্রি বিম, ওয়েল্ডিং অনুদৈর্ঘ্য চলমান প্রক্রিয়ার সাথে মাউন্ট করা হয়েছে।

ওয়ার্ক পিস পজিশনিং এবং সেন্টারিং মেকানিজম
কেন্দ্রীকরণের জন্য বায়ুসংক্রান্ত ব্লক ব্যবহার করা

কাজের টুকরা ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া
কাজ টুকরা বাতা এবং প্রেস করতে mandrel এবং বায়ুসংক্রান্ত চাপ কী প্লেট ব্যবহার করুন; চাপ অভিন্ন। সীম এবং ক্ল্যাম্পিং এলাকার আলোকসজ্জা কিন্তু অপারেটরের চোখের ক্ষতি করে না, বাতা প্লেটটি মসৃণ, 3 মিমি পুরু ক্ল্যাম্পিং প্রাক অবস্থান করতে পারে। ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য কোনও দক্ষতার প্রয়োজন হয় না, কোনও বেধের উপাদানের অমিল এড়াতে ক্ল্যাম্পিং, ক্ল্যাম্পিং বল নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রিত হতে পারে; পজিশনিং সাইড ডাইরেক্ট ক্ল্যাম্পিং, এবং অন্য সাইড প্রাক ক্ল্যাম্পিং মিট ওয়েল্ড সীম সারিবদ্ধতা বুঝতে পারে। শেষ পৃষ্ঠ স্থানচ্যুতি এড়াতে যান্ত্রিক ব্লক ব্যবহার করুন; যান্ত্রিক ব্লক ছোট টিউব স্লাইডিং জন্য সময় বাঁচাতে সরাতে পারে. ক্ল্যাম্পিং কী প্রস্থ 80 মিমি এর বেশি নয়।

ঢালাই টর্চ অনুদৈর্ঘ্য চলমান প্রক্রিয়া
এটি এসি সার্ভো মোটর, রিডুসার, লিনিয়ার রোলিং গাইডের সমন্বয়ে গঠিত। এসি সার্ভো ড্রাইভ টর্চ চলমান, উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, প্রশস্ত গতি পরিসীমা, গতি এবং টর্ক স্থিতিশীল। ঢালাই টর্চ গিয়ার র্যাক ট্রান্সমিশন, রৈখিক গাইড, উচ্চ নির্ভুলতার সাথে হাঁটা দ্বারা চালিত হয়। ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন।

ঢালাই টর্চ ক্ল্যাম্পিং এবং বায়ুসংক্রান্ত উত্তোলন প্রক্রিয়া
টর্চ একটি সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয় উপরে এবং নীচে সরানো, এবং প্রস্তুতি এবং ওয়েল্ডিং স্টেশন থেকে স্যুইচ। টর্চ উপরে এবং নীচে, বাম এবং ডান এবং কোণ সমন্বয় করা যেতে পারে। ঢালাই টর্চ সামঞ্জস্য ডোভেটেল ফর্ম ব্যবহার করে, স্ক্রু সমন্বয় ব্যবহার করে, সঠিক সামঞ্জস্য, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, সমন্বয়ের পরে বেঁধে রাখা যেতে পারে।

বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা
হোস্ট কন্ট্রোল কোর হিসাবে জাপানি মিতসুবিশি পিএলসি ব্যবহার করে, ওয়েল্ডিং টর্চ নিয়ন্ত্রণ করে, ক্ল্যাম্প এবং ওয়েল্ডিং প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন করে। সিস্টেম ভাল স্থায়িত্ব, সহজ গঠন, এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ.
ইনপুট এবং আউটপুট ইন্টারফেস হিসাবে স্পর্শ পর্দা ব্যবহার করুন; ঢালাই দৈর্ঘ্য, ঢালাই মোড, ঢালাই স্পেসিফিকেশন, আর্ক লিড টাইম ইন্টারফেসের মাধ্যমে ইনপুট হতে পারে। ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যর্থতার জন্য, এটি অ্যালার্ম করতে পারে এবং নির্দেশনা দেয়।
ঘূর্ণমান এনকোডার লুপ সনাক্তকরণ ব্যবহার করে ঢালাই দৈর্ঘ্য; ভাল ব্র্যান্ড সুইচ সনাক্তকরণ ব্যবহার করে অবস্থান সনাক্তকরণ
স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু বিন্দু সনাক্ত. ঢালাই করার পরে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল পয়েন্টে ফিরে যান।
ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল প্যানেল বক্স; কন্ট্রোল বোতাম, টাচ স্ক্রিন, ওয়েল্ডিং ভোল্টমিটার এবং অ্যামিটার, একটি প্যানেলে ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন নিয়ন্ত্রণ, ব্যবহার এবং অপারেশনে সুবিধাজনক।

বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম
ট্রিপলেট, সিলিন্ডার, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদান; টর্চ উত্তোলন এবং ওয়ার্ক পিস ক্ল্যাম্পিং নিয়ন্ত্রণ করুন।

কুলিং সিস্টেম
সরঞ্জামে কুলিং ডিভাইস রয়েছে, প্রধানত তামার ব্যাক স্ট্র্যাপ প্যাড কুলিংয়ে ব্যবহৃত হয়।