I. মূল উত্পাদন প্রক্রিয়ার ডকুমেন্টেশনের জন্য অনুরোধ করুন
এটি সবচেয়ে সোজা পদ্ধতি। সঙ্গতিপূর্ণ 3D ওয়েল্ডিং টেবিলের বৈধ নির্মাতারা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ রেকর্ড বজায় রাখে। কৃত্রিম বার্ধক্য তাপ চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন শীট বা চুল্লি তাপমাত্রা রেকর্ড রিপোর্টের জন্য বিক্রেতাকে জিজ্ঞাসা করুন; এগুলি পরিষ্কারভাবে পরামিতিগুলি যেমন গরম করার তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার পদ্ধতিগুলি তালিকাভুক্ত করা উচিত। একটি কমপ্লায়েন্ট ঢালাই লোহার ঢালাই টেবিল সাধারণত কৃত্রিম বার্ধক্যের মধ্য দিয়ে যায় যাতে প্রায় 550 ডিগ্রিতে চার-ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা হয়। যদি বিক্রেতা এই রেকর্ডগুলি প্রদান করতে না পারে, তাহলে খুব সম্ভবত কোন তাপ চিকিত্সা করা হয়নি।
২. উপাদান চাপ এবং বিকৃতি বৈশিষ্ট্য উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন
যে ঢালাই টেবিলগুলি তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়নি সেগুলি ঢালাই-প্ররোচিত অভ্যন্তরীণ চাপ ধরে রাখে। ক্রয়ের এক থেকে দুই মাস পরে আবার-সমতলতা পরীক্ষা করুন; যদি সমতলতার ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (কারখানার সহনশীলতা 0.05 মিমি-এর বেশি), এটি প্রায় নিশ্চিত যে কোনও তাপ চিকিত্সা করা হয়নি। যদি দীর্ঘ সময়ের পরে নির্ভুলতা স্থিতিশীল থাকে, তবে এটি নির্দেশ করে যে তাপ চিকিত্সা কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়।
III. কঠোরতা পরীক্ষার মাধ্যমে সম্পূরক যাচাইকরণ
তাপ চিকিত্সা একটি মান পরিসীমা উপাদান কঠোরতা সামঞ্জস্য; একটি কমপ্লায়েন্ট কাস্ট আয়রন ওয়েল্ডিং টেবিলের কাজের পৃষ্ঠের কঠোরতা HB170 এবং HB255 এর মধ্যে হওয়া উচিত:
কাজের পৃষ্ঠে 3-5 এলোমেলোভাবে নির্বাচিত পয়েন্ট পরিমাপ করতে একটি কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন। যদি কঠোরতা এই পরিসর থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত হয়, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্ভবত নিম্নমানের।
নিম্ন-গ্রেডের ঢালাই লোহা যা তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় নি সাধারণত ন্যূনতম আদর্শের নীচে কঠোরতা প্রদর্শন করে, যার ফলে কাজের পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত পরিধানের ঝুঁকিতে পড়ে।
IV পেশাদার স্ট্রেস পরীক্ষার মাধ্যমে চূড়ান্ত নিশ্চিতকরণ
একটি সুনির্দিষ্ট সংকল্পের জন্য, অবশিষ্ট স্ট্রেস পরীক্ষা পরিচালনা করার জন্য একটি তৃতীয়-পক্ষ পরীক্ষাকারী সংস্থার সাথে যোগাযোগ করুন৷ একটি সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা করা ঢালাই টেবিলে, অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ ঢালাইয়ের ফলন শক্তির 20% এর কম বা সমান হওয়া উচিত। চিকিত্সা না করা টেবিলগুলি এই মানকে অতিক্রম করে অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রদর্শন করে, যা পরবর্তী ব্যবহারের সময় অনিবার্যভাবে বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।
