নির্ভুলতা হ্রাসের কারণ
1। পরিধান
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার: ব্যবহারের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠটি প্রায়শই যোগাযোগ করে এবং ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিস, ফিক্সচার ইত্যাদির সাথে ঘষে, যা ধীরে ধীরে পরিধান সৃষ্টি করে, যার ফলে পৃষ্ঠের সমতলতা হ্রাস পায় এবং অবস্থানের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।
অনুপযুক্ত অপারেশন: শক্তিশালী নক করা, ভারী বস্তুগুলি টেনে নিয়ে যাওয়া এবং প্ল্যাটফর্মে অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, প্ল্যাটফর্মে গর্ত বা স্ক্র্যাচ তৈরি করবে এবং প্ল্যাটফর্মের যথার্থতা ধ্বংস করবে।
2। বিকৃতি
ওভারলোড: যদি তার বহন ক্ষমতা অতিক্রম করে কোনও ভারী বস্তু প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয়, বা ওয়েল্ডিংয়ের সময় উত্পন্ন স্ট্রেস প্ল্যাটফর্মের সহনশীলতার পরিসীমা ছাড়িয়ে যায় তবে প্ল্যাটফর্মটি বিকৃত হতে পারে, যার ফলে নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।
অনিয়মিত ইনস্টলেশন: ইনস্টলেশন চলাকালীন অসম ফাউন্ডেশন এবং অস্থির সমর্থন, বা প্ল্যাটফর্মটি ব্যবহারের সময় বাহ্যিক বাহিনী দ্বারা আঘাত বা স্পন্দিত হয়, প্ল্যাটফর্মটিকে স্থানান্তরিত বা বিকৃত করতে পারে, যার ফলে নির্ভুলতা হ্রাস পায়।
3। পরিবেশগত কারণ
তাপমাত্রা পরিবর্তন: যদি কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা খুব বেশি পরিবর্তন হয় তবে তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে প্ল্যাটফর্মটি আকারে পরিবর্তিত হবে। যদি বিভিন্ন তাপমাত্রায় ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলি সঞ্চালিত হয় তবে প্ল্যাটফর্মের যথার্থতা প্রভাবিত হবে।
আর্দ্রতা প্রভাব: একটি আর্দ্র পরিবেশ সহজেই প্ল্যাটফর্মটিকে মরিচা ফেলতে পারে এবং মরিচা দাগগুলি প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সমাপ্তি ধ্বংস করে দেয়, ফলস্বরূপ নির্ভুলতা হ্রাস পায়। তদতিরিক্ত, আর্দ্রতা পরিবর্তনগুলি প্ল্যাটফর্মের উপাদানগুলির সামান্য বিকৃতিও হতে পারে।
সমাধান
1। মেরামত পরিধান
ছোটখাটো পরিধান: প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠে ছোটখাটো স্ক্র্যাচ এবং পরিধানের জন্য, এটি মেরামত করতে গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা যেতে পারে। প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করার জন্য গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি এবং ঘর্ষণকারীগুলি ব্যবহার করুন একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অনুসারে এর সমতলতা এবং সমাপ্তি পুনরুদ্ধার করতে।
গুরুতর পরিধান: যদি পরিধানটি আরও গুরুতর হয়, গভীর গর্ত বা বৃহত অঞ্চল পরিধানের সাথে, বৈদ্যুতিন ওপ্লেটিং এবং স্প্রে করার মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা বা প্ল্যাটফর্মের যথার্থতা পুনরুদ্ধার করতে প্ল্যাটফর্মের জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে।
2। সঠিক বিকৃতি
ইনস্টলেশনটি সামঞ্জস্য করুন: ভিত্তি সমতল এবং সমর্থন দৃ is ় কিনা তা নিশ্চিত করতে প্রথমে প্ল্যাটফর্মের ইনস্টলেশন পরীক্ষা করুন। যদি ইনস্টলেশন সমস্যার কারণে প্ল্যাটফর্মটি বিকৃত হয় তবে এটি সমর্থন বোল্টগুলি সামঞ্জস্য করে এবং পুনরায় স্তরের মাধ্যমে সংশোধন করা যেতে পারে।
পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন: বৃহত্তর বিকৃতিগুলির জন্য, প্রেস এবং জ্যাকের মতো পেশাদার সংশোধন সরঞ্জামগুলি প্ল্যাটফর্মটি সংশোধন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সংশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সংশোধন প্রভাব নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে প্ল্যাটফর্মের বিকৃতি নিরীক্ষণের জন্য পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
3। পরিবেশগত কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: কঠোর তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি এড়াতে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল পরিসরের মধ্যে কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা না যায় তবে প্ল্যাটফর্মটি কার্যকর তাপমাত্রার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার আগে ব্যবহারের আগে প্রিহিট বা প্রাকুলেট করা যেতে পারে।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: কাজের পরিবেশকে শুকনো রাখুন এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে ডিহমিডিফিকেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। মরিচা প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য, সময়মতো মরিচা অপসারণ করা উচিত এবং বিরোধী-বিরোধী ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, যেমন অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল প্রয়োগ করা এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ কভারগুলি ইনস্টল করা।
4। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: একটি নিয়মিত ক্রমাঙ্কন পরিকল্পনা বিকাশ করুন এবং 3 ডি ওয়েল্ডিং প্ল্যাটফর্মটি ক্যালিব্রেট করতে তিন-সমন্বিত পরিমাপ মেশিনগুলির মতো উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন। ক্রমাঙ্কন ফলাফল অনুসারে, প্ল্যাটফর্মটিকে সামঞ্জস্য করুন এবং মেরামত করুন যাতে এটির নির্ভুলতা সর্বদা কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
