এনসি শিখা কাটার মেশিনের জন্য শিখা সামঞ্জস্যের সঠিক পদ্ধতি

CNC শিখা কাটিয়া মেশিন প্রধানত প্রারম্ভিক ম্যানুয়াল কাটিং এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিন, প্রোফাইলিং কাটিং মেশিন এবং CNC কাটিয়া মেশিনে বিভক্ত করা হয়। সমাজের অগ্রগতি এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, তারা আরও বেশি উন্নত এবং তাদের কাটিং ফাংশনগুলি আরও বেশি শক্তিশালী। সাধারণ মডেল গঠন প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: ম্যানুয়াল; প্রোফাইলিং কাটিং মেশিন, পোর্টেবল সিএনসি কাটিং মেশিন, ক্যান্টিলিভার সিএনসি কাটিং মেশিন, গ্যান্ট্রি সিএনসি কাটিং মেশিন, ডেস্কটপ সিএনসি কাটিং মেশিন এবং ইন্টারসেকশন লাইন সিএনসি কাটিং মেশিন বিশেষভাবে ইস্পাত পাইপ ছেদ লাইন কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, উপরের সমস্ত কাঠামো শিখা কাটার মাধ্যমে কাটা যায়। ধাতব উপকরণ এবং কাটিং ধাতুর বেধ অনুসারে, প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, সাধারণত 5 মিমি এর বেশি ব্যাসের কার্বন ইস্পাত প্লেট কাটাতে শিখা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ এই ধরনের ইস্পাত প্লেটের তাপীয় বিকৃতি খুব কম। স্টেইনলেস স্টিল এবং ননফেরাস ধাতুগুলি শিখা দিয়ে কাটা যাবে না, কারণ স্টেইনলেস স্টীল উত্তপ্ত হওয়ার পরে পৃষ্ঠে উচ্চ-ঘনত্বের অক্সাইড স্তর তৈরি করবে, যা তাপের নিম্নগামী স্থানান্তরকে বাধা দেবে, এইভাবে প্লেটকে প্রভাবিত করবে।
শিখা নিয়ন্ত্রণ কাটিয়া মেশিন ফিউজ করা হয়; তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির তাপ অপচয় করার ক্ষমতা খুব শক্তিশালী, যা কাটিয়া পৃষ্ঠের তাপের দ্রুত ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ শিখা কাটার মেশিন প্লেটগুলির ফিউজিংকেও প্রভাবিত করে। শিখা কাটার মেশিনের শিখা কিভাবে সামঞ্জস্য করা যায় সাধারণভাবে বলতে গেলে, শিখা কাটার পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিনের অনুপাত সামঞ্জস্য করে তিনটি কাটিং শিখা পাওয়া যেতে পারে: নিরপেক্ষ শিখা (অর্থাৎ সাধারণ শিখা), অক্সিডেশন শিখা এবং হ্রাস শিখা। স্বাভাবিক শিখার বৈশিষ্ট্য হল যে এর হ্রাস জোনে কোন মুক্ত অক্সিজেন এবং সক্রিয় কার্বন নেই, এবং তিনটি সুস্পষ্ট এলাকা রয়েছে এবং শিখা কোরের একটি স্বতন্ত্র কনট্যুর রয়েছে (একটি সিলিন্ডারের কাছাকাছি)। শিখা কোর অ্যাসিটিলিন এবং অক্সিজেন দ্বারা গঠিত, এবং এর শেষ একটি অভিন্ন বৃত্তাকার এবং উজ্জ্বল শেল। শেলটি লাল গরম কার্বন কণা নিয়ে গঠিত। শিখা কোরের তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রিতে পৌঁছায়। রিডাকশন জোনটি ফ্লেম কোরের বাইরে, যা অন্ধকার উজ্জ্বলতার কারণে স্পষ্টতই শিখা কোরের থেকে আলাদা। হ্রাস জোন কার্বন অক্সাইড এবং হাইড্রোজেন দ্বারা গঠিত, অ্যাসিটিলিনের অসম্পূর্ণ দহনের পণ্য। হ্রাস জোনের তাপমাত্রা প্রায় 3000 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। বাইরের শিখা হল সম্পূর্ণ দহন অঞ্চল, যা হ্রাস জোনের বাইরে অবস্থিত। এটি কার্বন ডাই অক্সাইড, জলীয় বাষ্প এবং নাইট্রোজেন দ্বারা গঠিত। এর তাপমাত্রা 1200 ডিগ্রি থেকে 2500 ডিগ্রি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।
অক্সিজেন শিখা অতিরিক্ত অক্সিজেনের অবস্থার অধীনে উত্পন্ন হয়। এর শিখা কোর শঙ্কুময়, এর দৈর্ঘ্য উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট, এর কনট্যুর অস্পষ্ট এবং এর উজ্জ্বলতা ম্লান; একইভাবে, হ্রাস অঞ্চল এবং বাহ্যিক শিখাও সংক্ষিপ্ত করা হয় এবং শিখাটি বেগুনি নীল, জ্বলনের সময় শব্দের সাথে থাকে। আওয়াজ অক্সিজেনের চাপের সাথে সম্পর্কিত, এবং জারণ শিখার তাপমাত্রা স্বাভাবিক শিখার চেয়ে বেশি। অক্সাইড শিখা কাটার জন্য ব্যবহার করা হলে, কাটিয়া মান স্পষ্টতই খারাপ হবে। অতিরিক্ত অ্যাসিটিলিনের ক্ষেত্রে হ্রাস শিখা তৈরি হয়। শিখা কোর কোন সুস্পষ্ট কনট্যুর নেই, এবং শিখা কোর শেষ একটি সবুজ প্রান্ত আছে. অতিরিক্ত অ্যাসিটিলিন সবুজ প্রান্ত অনুযায়ী বিচার করা হয়; হ্রাস অঞ্চলটি অস্বাভাবিকভাবে উজ্জ্বল, প্রায় শিখা কোরের সাথে মিশ্রিত হয়; বাইরের শিখা হলুদ। যখন খুব বেশি অ্যাসিটিলিন থাকে, তখন এটি কালো ধোঁয়া নির্গত করতে শুরু করে, যা শিখায় অ্যাসিটিলিন জ্বলনের জন্য প্রয়োজনীয় অক্সিজেনের অভাবের কারণে ঘটে। প্রিহিটিং শিখার শক্তি কাটিয়া গতি এবং কাটিয়া মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কাটার ওয়ার্কপিসের বেধ বৃদ্ধি এবং কাটার গতির ত্বরণের সাথে সাথে শিখার শক্তিও বাড়ানো উচিত, তবে এটি খুব বেশি শক্তিশালী হওয়া উচিত নয়। বিশেষ করে পুরু প্লেট কাটার সময়, ধাতব জ্বলন দ্বারা উত্পন্ন প্রতিক্রিয়া তাপ বৃদ্ধি পায়। CNC শিখা কাটিং মেশিন কাটিং পয়েন্টের সামনের প্রান্তের প্রিহিটিং ক্ষমতাকে শক্তিশালী করেছে। এই সময়ে, অত্যধিক প্রিহিটিং শিখার কারণে ছেদের উপরের প্রান্তটি গুরুতরভাবে গলে যাবে এবং ভেঙে পড়বে। যদি প্রিহিটিং শিখা খুব দুর্বল হয়, তবে ইস্পাত প্লেট পর্যাপ্ত শক্তি পাবে না, যা কাটার গতি হ্রাস করতে বাধ্য করবে, বা এমনকি কাটার প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করবে। অতএব, প্রিহিটিং শিখা এবং কাটিয়া গতির শক্তির মধ্যে সম্পর্ক পারস্পরিকভাবে সীমাবদ্ধ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, 200MM এর নিচে ইস্পাত প্লেট কাটতে নিরপেক্ষ শিখা ব্যবহার করে আরও ভাল কাটিয়া গুণমান পাওয়া যেতে পারে। পুরু ইস্পাত প্লেট কাটার সময়, হ্রাসকারী শিখাটি প্রিহিটিং এবং কাটার জন্য ব্যবহার করা উচিত, কারণ হ্রাসকারী শিখার শিখা তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ এবং শিখার দৈর্ঘ্য প্লেটের পুরুত্বের কমপক্ষে 1.2 গুণ হওয়া উচিত।