I. যান্ত্রিক রেফারেন্স ক্রমাঙ্কন প্রতিরোধ
প্ল্যাটফর্ম লেভেলিং: কাত হওয়ার কারণে অবস্থানগত বিচ্যুতি এড়াতে 0.05 মিমি/100 মিমি থেকে কম বা সমান একটি উল্লম্ব ত্রুটি নিশ্চিত করে, ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠকে ক্রমাঙ্কন করতে একটি স্তর ব্যবহার করুন।
ঘনত্ব পরীক্ষা: একটি বার্লি পেপার ইন্ডেন্টেশন পরীক্ষা ব্যবহার করুন; ঢালাইয়ের মাথা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে বিভ্রান্তি রোধ করতে অফসেটটি 0.1 মিমি থেকে কম বা সমান হওয়া উচিত।
২. প্যারামিটার সেটিং অপ্টিমাইজেশান
তাপমাত্রার মিল: তাপীয় চাপের বিকৃতি এড়াতে উপাদান (যেমন, ধাতু/প্লাস্টিক) (যেমন, ABS-এর জন্য 150-250 ডিগ্রি) অনুযায়ী প্রিহিটিং তাপমাত্রা সেট করুন।
গতি নিয়ন্ত্রণ: আনুগত্য বাড়াতে এবং ইন্টারলেয়ার ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে কম গতিতে প্রথম স্তরটি প্রিন্ট করুন (যেমন, 0.2-1.5 সেকেন্ড)।
III. প্রক্রিয়া বৈধতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: ঢালাই শক্তি বেস উপাদানের অন্তত 80% পৌঁছাতে হবে, এবং ফাটল অবস্থান বেস উপাদান হতে হবে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতি মাসে ইলেক্ট্রোড হেড পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সহনশীলতার- অংশগুলি (যেমন, গিয়ার পরিধান > 0.5 মিমি) প্রতিস্থাপন করুন।
IV পরিবেশ এবং অপারেটিং পদ্ধতি
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামা ±0.5 ডিগ্রির কম বা সমান, আর্দ্রতা <90%, তাপ বিকৃতি বা ছিদ্র রোধ করতে।
অপারেটিং প্রশিক্ষণ: মানবিক ত্রুটি কমাতে ওয়েল্ডিং টর্চ অ্যাঙ্গেল (60-80 ডিগ্রি) এবং ঢালাই কৌশল (জিগজ্যাগ/সরল রেখা) মানক করুন।
