I. ইলেকট্রনিক স্তরের পদ্ধতি: দ্রুত চালু{1}}সাইট মূল্যায়ন (মাঝারি থেকে বড় প্ল্যাটফর্মের জন্য উপযুক্ত)
দৈনিক পরিদর্শন এবং ত্রৈমাসিক পুনরায় পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত। সহজ অপারেশন, কম খরচ, এবং নির্ভুলতা ±0.005mm/m পর্যন্ত।
1. পরিমাপের নীতি: একটি স্তর ব্যবহার করে বিভিন্ন অবস্থানে কাত কোণ পরিমাপ করুন। ডেটা ব্যবহার করে পয়েন্টগুলির মধ্যে আপেক্ষিক উচ্চতার পার্থক্য গণনা করুন এবং তারপর সমতলতা ত্রুটি (পরিসীমা পদ্ধতি) গণনা করুন।
2. অপারেশন পদ্ধতি:
তেল, ঢালাই স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ, টেবিল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।
একটি "米" (ভাত) আকৃতির পথ (দুটি কর্ণ + চার পাশের মধ্যরেখা) বরাবর সমান বিরতিতে পয়েন্টগুলি সাজান (পিচ প্রস্তাবিত 200~500 মিমি)।
প্রতিটি বিন্দুতে স্তরটি রাখুন এবং বুদবুদ স্থিতিশীল হওয়ার পরে রিডিং (একক: বিভাগ) রেকর্ড করুন।
বিভাগের সংখ্যাকে উচ্চতার পার্থক্যে রূপান্তর করুন (যেমন, সংবেদনশীলতা 0.02 মিমি/মি, পিচ L=0.3মি, তারপর প্রতিটি বিভাগ 0.006 মিমি এর সাথে মিলে যায়)।
সমস্ত পয়েন্টের মধ্যে সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মানগুলির মধ্যে পার্থক্য গণনা করুন; এই সমতলতা ত্রুটি.
3. অসঙ্গতি বিচারের মানদণ্ড
যদি পরিমাপ করা মান > 0.10mm/1000mm (নির্ভুলতা গ্রেড), এটি একটি অসঙ্গতি হিসাবে বিচার করা হয়; একটি একক-ঋতু পরিবর্তন > 0.02mm/1000mm সক্রিয় অভ্যন্তরীণ চাপ নির্দেশ করে, একটি সতর্কতা প্রয়োজন৷
✅ এটি একটি ডিজিটাল ইলেকট্রনিক স্তর ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয় ডেটা রেকর্ডিং এবং প্রবণতা বিশ্লেষণকে সমর্থন করে, দক্ষতা উন্নত করে।
২. সমন্বয় পরিমাপের যন্ত্র পদ্ধতি: উচ্চ-নির্ভুল পরিমাণগত সনাক্তকরণ (গ্রহণযোগ্যতা এবং যাচাইকরণের জন্য উপযুক্ত)
উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, যেমন রোবোটিক ঢালাই এবং ভর উৎপাদনের আগে বেঞ্চমার্ক নিশ্চিতকরণ।
1. পরিমাপের নীতি
সিস্টেমটি X, Y, এবং Z অক্ষ বরাবর একটি লেখনী সরানোর মাধ্যমে টেবিলের একাধিক বিন্দুর স্থানাঙ্ক সংগ্রহ করে। সফ্টওয়্যারটি একটি আদর্শ সমতল (সর্বনিম্ন বর্গাকার পদ্ধতি) ফিট করে এবং প্রকৃত পৃষ্ঠ এবং আদর্শ সমতলের মধ্যে সর্বাধিক বিচ্যুতি গণনা করে।
2. অপারেশনাল পয়েন্ট
সিস্টেমের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পরিমাপের আগে প্রোবটি ক্যালিব্রেট করুন; কমপক্ষে 50টি পরিমাপ পয়েন্ট টেবিলে সমানভাবে বিতরণ করুন (গ্রিড পদ্ধতি); পরিবেশগত কম্পন এবং তাপমাত্রা ওঠানামা থেকে হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলুন; ডেটা প্রক্রিয়াকরণের জন্য পেশাদার সফ্টওয়্যার (যেমন PC{1}}DMIS) ব্যবহার করুন।
3. অস্বাভাবিকতা বিচারের মানদণ্ড
সমতলতা=সর্বাধিক ইতিবাচক বিচ্যুতি - সর্বাধিক নেতিবাচক বিচ্যুতি; ফ্যাক্টরি স্ট্যান্ডার্ড (যেমন, নির্ভুলতা গ্রেড > 0.10 মিমি/1000 মিমি) অতিক্রম করে কোন বিচ্যুতি অস্বাভাবিক বলে বিবেচিত হয়; একটি 3D টপোগ্রাফিক মানচিত্র তৈরি করা যেতে পারে, দৃশ্যত প্রসারিত, অবতল, বা বিকৃত এলাকা প্রদর্শন করে।
📌 সুবিধা: সঠিকভাবে বিকৃতির অবস্থান সনাক্ত করে, পরবর্তী মেরামতের জন্য ডেটা সমর্থন প্রদান করে।
III. লেজার ইন্টারফেরোমিটার পদ্ধতি: অতি-উচ্চ নির্ভুলতা নন-যোগাযোগ পরিদর্শন (উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যাটফর্ম গ্রহণের জন্য উপযুক্ত)
0.05mm/1000mm-এর কম বা সমান সমতলতার প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যাটফর্মের জন্য উপযুক্ত, যেমন মহাকাশ এবং নির্ভুল ছাঁচ সমাবেশ ওয়ার্কটেবল।
1. পরিমাপের নীতি
একটি আদর্শ প্ল্যানার রেফারেন্স হিসাবে একটি অপটিক্যাল ফ্ল্যাটের কার্যকারী পৃষ্ঠকে ব্যবহার করে, একটি লেজার রশ্মি পরিমাপ করা পৃষ্ঠকে আলোকিত করে, হস্তক্ষেপের প্রান্ত তৈরি করে। পাড়ের বক্রতা সমতলতা ত্রুটি প্রতিফলিত করে; প্রতিটি বন্ধ প্রান্ত λ/2 (সাদা আলোর অধীনে প্রায় 0.3μm) উচ্চতার পার্থক্য উপস্থাপন করে।
2. অপারেটিং পদ্ধতি
আলতো করে পরিষ্কার করা টেবিলের উপর অপটিক্যাল ফ্ল্যাট রাখুন;
লেজার ইন্টারফেরোমিটার চালু করুন এবং অপটিক্যাল পাথ সারিবদ্ধকরণ সামঞ্জস্য করুন;
হস্তক্ষেপ চিত্রটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং আকৃতি এবং প্রান্তের সংখ্যা বিশ্লেষণ করুন;
যদি প্রান্তগুলি বন্ধ লুপে বাঁকা হয়, তাহলে সমতলতা ত্রুটি=ইন্টারফারেন্স ফ্রিংজের সংখ্যা × λ/2।
3. অসঙ্গতি রায়
যদি হস্তক্ষেপের প্রান্তগুলি স্পষ্টতই বাঁকা বা বন্ধ থাকে তবে এটি স্থানীয় উত্তল/অবতলতার উপস্থিতি নির্দেশ করে;
যদি প্রান্তগুলি কেন্দ্র থেকে প্রান্তে চলে যায় → পৃষ্ঠটি উত্তল হয়; অন্যথায়, এটি অবতল;
0.05mm/1000mm-এর বেশি একটি ত্রুটি মান সহনশীলতার বাইরে বিবেচিত হয়।
⚠️ দ্রষ্টব্য: শুধুমাত্র মসৃণ ছোট সমতল পৃষ্ঠের জন্য প্রযোজ্য (সাধারণত<500mm). Large-area inspections need to be performed in segments.
