1. ঢালাই সময় কর্মক্ষমতা
1. আর্ক স্থায়িত্ব
ঢালাইয়ের সময়, যদি চাপটি অস্থির বলে পাওয়া যায়, যেমন আর্ক ফ্লিকারিং, লাফানো, বা ঘন ঘন আর্ক নির্বাপণ এবং পুনরায় ইগনিশন, এটি পরিবাহী ডগায় সমস্যার একটি চিহ্ন হতে পারে। পরিবাহী টিপ পরার পরে, ঢালাই তারের সাথে এর যোগাযোগ আর ভাল নাও হতে পারে, যার ফলে অস্থির বর্তমান ট্রান্সমিশন হয়, যা চাপের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
2. ঢালাই গুণমান
ঝালাই এর চেহারা পর্যবেক্ষণ করুন। ঢালাইয়ের প্যারামিটার সেটিংস এবং অপারেটিং কৌশলগুলির মতো কারণগুলি ছাড়াও যদি ওয়েল্ডে ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি বা অসম জোড়ের প্রস্থের মতো ত্রুটি থাকে তবে পরিবাহী ডগা একটি সম্ভাব্য কারণ হতে পারে। একটি জীর্ণ পরিবাহী টিপ ঢালাই তারের অসম খাওয়ানো এবং গলিত গতির কারণ হতে পারে, যা ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
2. পরিবাহী ডগা সরাসরি পর্যবেক্ষণ
1. অ্যাপারচার পরিবর্তন
পরিবাহী ডগা এর অ্যাপারচার নিয়মিত পরীক্ষা করুন। নতুন পরিবাহী টিপের অ্যাপারচার তারের ব্যাসের সাথে ভালভাবে মেলে। ব্যবহারের সাথে, পরিবাহী ডগায় ঢালাই তারের ঘর্ষণ ধীরে ধীরে অ্যাপারচার বাড়াবে। যখন গর্তের ব্যাস তারের ব্যাসের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বড় হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি 1.2 মিমি তারের জন্য, যখন পরিবাহী অগ্রভাগের গর্তের ব্যাস 13-1.4 মিমি) ছাড়িয়ে যায়), তখন পরিবাহী অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের বিষয়টি বিবেচনা করা প্রয়োজন, কারণ অত্যধিক গর্ত ব্যাস তারের পরিবাহিতা এবং কেন্দ্রীভূত খাওয়ানোকে প্রভাবিত করবে।
2. পরিধান চিহ্ন
পরিবাহী অগ্রভাগের ভিতরে এবং আউটলেটে স্ক্র্যাচ, খাঁজ বা অসম পৃষ্ঠের মতো স্পষ্ট পরিধানের চিহ্ন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এই পরিধানের চিহ্নগুলি তারের খাওয়ানোর প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলবে এবং কারেন্টের পরিবাহকে প্রভাবিত করবে, ঢালাইয়ের সময় সমস্যা সৃষ্টি করবে।
3. অবরোধ
পরিবাহী অগ্রভাগ ঢালাই স্প্যাটার দ্বারা ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন স্প্যাটার পরিবাহী অগ্রভাগের ভিতরে বা আউটলেটে লেগে থাকতে পারে, ওয়েল্ডিং তারের স্বাভাবিক খাওয়ানোকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে। যদি বাধা পাওয়া যায়, যদি পরিষ্কার করার পরে স্বাভাবিক তারের খাওয়ানো এবং ঢালাই প্রভাব পুনরুদ্ধার করা না যায়, পরিবাহী অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করা উচিত।
III. ওয়্যার ফিডিং পরিস্থিতি
1. তারের খাওয়ানো প্রতিরোধের
ঢালাইয়ের আগে বা ঢালাইয়ের বিরতির সময়, আপনি পরিবাহী অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যাওয়া ওয়েল্ডিং তারের প্রতিরোধ অনুভব করতে ওয়েল্ডিং তারটিকে আলতো করে টানতে পারেন। যদি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় তবে এটি পরিবাহী অগ্রভাগের পরিধান বা বাধার কারণে হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, তারের গাইড টিউবের মতো অন্যান্য তারের ফিডিং উপাদানগুলির সমস্যা দূর করার পরে, যদি প্রতিরোধ এখনও বিদ্যমান থাকে তবে পরিবাহী অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করতে হবে।
2. তারের প্রান্তিককরণ
পরিবাহী অগ্রভাগে ঢালাই তারের প্রান্তিককরণ পর্যবেক্ষণ করুন। যদি পরিবাহী অগ্রভাগের কেন্দ্রে ঢালাই তারকে খাওয়ানো না যায়, তবে একপাশে বিচ্যুত হয়, তবে এটি পরিবাহী অগ্রভাগের ভিতরে অসম পরিধানের কারণে হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, এমনকি যদি ঢালাই করা যায় তবে এটি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে সমস্যাটি আরও গুরুতর হতে পারে। এই সময়ে, আপনি পরিবাহী অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন বিবেচনা করা উচিত।
এমআইজি ওয়েল্ডিং মেশিনের পরিবাহী টিপটি প্রতিস্থাপন করা দরকার কিনা তা কীভাবে পরীক্ষা করবেন?
Oct 16, 2024
একটি বার্তা রেখে যান

