শিখা কাটার মেশিনের কাটিয়া গতিকে কোন বিষয়গুলি প্রভাবিত করে?

1. পাইপলাইন উপকরণ সম্পর্কিত কারণ
1. উপাদানের ধরন
বিভিন্ন ধাতব পদার্থের বিভিন্ন গলনাঙ্ক, তাপ পরিবাহিতা এবং জ্বলন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা শিখা কাটার মেশিনের কাটিয়া গতিকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ইস্পাত একটি অপেক্ষাকৃত কম গলনাঙ্ক এবং মাঝারি তাপ পরিবাহিতা আছে. শিখা কাটার সময় অক্সিজেন প্রবাহ দ্বারা গলে যাওয়া এবং উড়িয়ে দেওয়া সহজ এবং কাটার গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টিলের মতো খাদ উপাদানগুলি তাদের উচ্চ গলনাঙ্ক, দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং অক্সিডাইজ করা সহজ নয় এমন কিছু সংকর ধাতুর উপস্থিতির কারণে কাটার সময় গলতে আরও তাপের প্রয়োজন হয়। উপরন্তু, গলিত ধাতুর সান্দ্রতা বড় এবং এটি উড়িয়ে দেওয়া সহজ নয়, তাই কাটার গতি কার্বন স্টিলের চেয়ে ধীর হবে।
2. উপাদান বিশুদ্ধতা
একই উপাদানের জন্য, উচ্চতর বিশুদ্ধতা, দ্রুত কাটিয়া গতি হতে পারে। উচ্চ অপরিষ্কার সামগ্রী সহ ধাতুগুলি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করতে পারে, যা কাটিয়া প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে। উদাহরণ স্বরূপ, যখন কার্বন ইস্পাত বেশি অমেধ্য রয়েছে তা শিখা কাটা হয়, তখন অমেধ্য অক্সিজেন এবং ধাতুর সম্পূর্ণ বিক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে কাটার গতি কমে যায়।
2. পাইপলাইনের বৈশিষ্ট্য
1. পাইপলাইন প্রাচীর বেধ
পাইপলাইন প্রাচীর বেধ কাটিয়া গতি প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রাচীর যত ঘন হবে, তত বেশি ধাতুকে গলিয়ে উড়িয়ে দিতে হবে, কাটতে তত বেশি সময় লাগবে এবং কাটার গতি তত কম হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 5 মিমি পুরু কার্বন ইস্পাত পাইপ কাটা 2 মিমি পুরু কার্বন ইস্পাত পাইপ কাটার চেয়ে অনেক ধীর হতে পারে, কারণ পুরু-দেয়ালের পাইপগুলি পুরো পাইপের প্রাচীর ভেদ করতে আরও তাপ প্রয়োজন, এবং গলিত ধাতুটি উড়ে যেতে আরও সময় নেয়। .
2. পাইপ ব্যাস
বড় ব্যাসের পাইপ কাটার সময়, কাটার গতি ছোট ব্যাসের পাইপের তুলনায় ধীর হতে পারে। এর কারণ হল বড় ব্যাসের পাইপের পরিধি দীর্ঘ, কাটার মাথাটি পাইপের পরিধি বরাবর আরও দূরে সরে যায় এবং কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, বড় ব্যাসের পাইপের তাপ অপচয় তুলনামূলকভাবে দ্রুত হয় এবং কাটা বজায় রাখতে আরও তাপ প্রয়োজন হয়। প্রক্রিয়া, যা কম কাটিয়া গতির দিকে পরিচালিত করবে।
III. কাটা সরঞ্জাম সম্পর্কিত কারণ
1. শিখা শক্তি
দাহ্য গ্যাস (যেমন অ্যাসিটিলিন, প্রোপেন ইত্যাদি) এবং অক্সিজেনের প্রবাহের হার এবং দুটির মিশ্রণ অনুপাত দ্বারা শিখার শক্তি নির্ধারিত হয়। বৃহত্তর শিখা শক্তি, আরো তাপ প্রদান করা যেতে পারে এবং দ্রুত কাটিয়া গতি. যাইহোক, শিখা শক্তি অনির্দিষ্টকালের জন্য বাড়ানো যাবে না. অত্যধিক শিখা শক্তি কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করতে পারে, যেমন অত্যধিক স্ল্যাগ, অসম কাটা এবং অন্যান্য সমস্যা।
2. কাটিয়া অগ্রভাগ নকশা
কাটিং অগ্রভাগের অ্যাপারচার, আকৃতি এবং কোণের মতো নকশার কারণগুলি শিখার ঘনত্ব এবং অক্সিজেন প্রবাহের ইনজেকশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, যা ফলস্বরূপ কাটার গতিকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহত্তর অ্যাপারচার সহ একটি অগ্রভাগ আরও অক্সিজেন স্প্রে করতে পারে, যা কাটার গতি বাড়ানোর জন্য সহায়ক, কিন্তু যদি অ্যাপারচারটি খুব বড় হয় তবে এটি শিখা অস্থিরতার কারণ হতে পারে। একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা অগ্রভাগ একটি ছোট এলাকায় শিখাকে ঘনীভূত করতে পারে, শক্তির ঘনত্ব বাড়াতে পারে, ধাতুর গলে যাওয়া এবং ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং এইভাবে কাটার গতি বাড়াতে পারে।
3. কাটার সরঞ্জামের যথার্থতা এবং স্থায়িত্ব
কাটিং সরঞ্জামের নির্ভুলতার মধ্যে কাটিং হেডের চলাচলের সঠিকতা এবং অবস্থান নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত। কাটিং সরঞ্জামের উচ্চ নির্ভুলতা থাকলে, কাটার মাথাটি পূর্বনির্ধারিত ট্র্যাজেক্টোরি অনুসারে স্থিরভাবে চলতে পারে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও বিচ্যুতি বা ঝাঁকুনি থাকবে না, কাটিয়া গতি নিশ্চিত করা যেতে পারে। বিপরীতভাবে, যদি সরঞ্জামগুলি অস্থির হয়, কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটিং হেডের অবস্থান ঘন ঘন সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যা কাটার গতি হ্রাস করবে।
IV কাটিং প্রক্রিয়া পরামিতি
1. অক্সিজেন চাপ কাটা
কাটিং অক্সিজেনের চাপ সরাসরি অক্সিজেন প্রবাহের গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। কাটিং অক্সিজেন চাপ সঠিকভাবে বৃদ্ধি ধাতু ফুঁ গতি দ্রুত করতে পারে, যার ফলে কাটিয়া গতি বৃদ্ধি. যাইহোক, অত্যধিক চাপ একটি রুক্ষ কাটিয়া পৃষ্ঠের কারণ হতে পারে, অত্যধিক স্ল্যাগ তৈরি করতে পারে, এবং এমনকি শিখা নিভে যেতে পারে, কাটার গুণমান এবং গতিকে প্রভাবিত করে।
2. Preheating সময় এবং তাপমাত্রা
Preheating শিখা কাটা প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ. যদি প্রিহিটিং সময় খুব কম হয় বা প্রিহিটিং তাপমাত্রা পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে কাটার আগে ধাতুটি সম্পূর্ণরূপে গলে যাবে না, যা কাটার অসুবিধা সৃষ্টি করবে এবং কাটার গতি হ্রাস করবে। যাইহোক, খুব দীর্ঘ প্রিহিটিং সময় মোট কাটার সময়কে বাড়িয়ে দেবে এবং কাটিংয়ের দক্ষতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত নয়। প্রকৃত অপারেশনে, পাইপের উপাদান এবং প্রাচীরের বেধ অনুসারে উপযুক্ত প্রিহিটিং সময় এবং তাপমাত্রা নির্ধারণ করা প্রয়োজন।