পাইপ বেভেলিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের পদ্ধতিগুলি কী কী?

1. টুল সিস্টেম
1. টুল পরিষ্কার
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, সরঞ্জামের চিপস, তেলের দাগ এবং অন্যান্য অমেধ্য সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত। একটি ব্রাশ বা সংকুচিত বায়ু টুলের পৃষ্ঠ থেকে এবং কাটিয়া প্রান্তের চারপাশে চিপগুলি সরাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তেলের দাগের জন্য, পরিষ্কারের জন্য একটি উপযুক্ত ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে ডিটারজেন্টকে টুল উপাদান ক্ষয় করা থেকে এড়ানো উচিত।
2. টুল পরিধান পরিদর্শন
নিয়মিত টুলের পরিধান পরীক্ষা করুন। টুলের কাটিং প্রান্ত ভোঁতা কিনা, ফাঁক আছে বা অসম পরিধান আছে কিনা তা লক্ষ্য করুন। যদি সরঞ্জামটি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় এবং কাটিয়া প্রান্তটি ভোঁতা হয়, তবে বেভেলিং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা হ্রাস পাবে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পাবে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাও হ্রাস পাবে। সাধারণত, সরঞ্জাম পরিধান চেক করার চক্রটি প্রক্রিয়াকৃত পাইপের সংখ্যা, উপাদান এবং প্রাচীরের বেধের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।
3. টুল প্রতিস্থাপন
যখন টুলটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিধান করা হয়, তখন সময়মতো টুলটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। বিভিন্ন ধরণের এবং মডেলের বেভেলিং মেশিন দ্বারা ব্যবহৃত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের পদ্ধতিগুলি ভিন্ন হতে পারে, তবে সাধারণত তাদের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসারে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। টুলটি প্রতিস্থাপন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে নতুন টুলটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তের কোণ এবং অবস্থান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস
1. অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস
পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ
অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের সম্প্রসারণ ব্লক এবং সম্প্রসারণ শ্যাফটের ময়লা নিয়মিত পরিষ্কার করুন। সম্প্রসারণ প্রভাবকে প্রভাবিত করা থেকে ময়লা রোধ করতে আপনি এটি মুছতে একটি পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করতে পারেন। একই সময়ে, সক্রিয় অংশগুলি যেমন প্রসারণ শ্যাফ্টকে যথাযথভাবে লুব্রিকেট করুন, যেমন অল্প পরিমাণে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করা, এটির মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে এবং প্রসারণ এবং ঢিলা অপারেশনের সুবিধার্থে।
রাবার অংশ পরীক্ষা করুন
যদি সম্প্রসারণ ব্লকের পৃষ্ঠে রাবারের মতো অ্যান্টি-স্লিপ উপাদান থাকে তবে রাবারটি পরা, বয়স্ক বা বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন। রাবার যন্ত্রাংশের পরিধান বা বার্ধক্য পাইপের ভিতরের দেয়ালের সাথে ঘর্ষণ কমিয়ে দেবে এবং পাইপের ভিতরে খাঁজ মেশিনের ফিক্সিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। যদি রাবারের অংশে সমস্যা থাকে তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
2. বাহ্যিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস
ক্ল্যাম্প এবং বোল্ট চেক করুন
ক্ল্যাম্পটি বিকৃত, ফাটল বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ক্ল্যাম্পটি বিকৃত হয় তবে এটি পাইপটিকে শক্তভাবে ধরে রাখতে সক্ষম হবে না, যা খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ক্ল্যাম্পিং বোল্টগুলি আলগা বা থ্রেডেড কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা হয়, বল্টুগুলিকে সময়মতো প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত।
বাতা ভিতরে পরিষ্কার
নিয়মিতভাবে ক্ল্যাম্পের ভিতরের অমেধ্য পরিষ্কার করুন, যেমন মরিচা, ধুলো ইত্যাদি। অমেধ্যের উপস্থিতি ক্ল্যাম্প এবং পাইপের মধ্যে ফিট করাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কমিয়ে দিতে পারে।
3. ড্রাইভ অংশ
1. বৈদ্যুতিক বেভেলিং মেশিনের মোটর রক্ষণাবেক্ষণ
পরিষ্কার এবং তাপ অপচয়
মোটরের পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখুন এবং নিয়মিত একটি শুকনো কাপড় বা ব্রাশ দিয়ে মোটরের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো অপসারণ করুন। কাজ করার সময় মোটর তাপ উৎপন্ন করে। অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে মোটরটি ভালভাবে ঠাণ্ডা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। মোটরের কুলিং ফ্যান (যদি থাকে) স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা এবং ভেন্টগুলি বাধাহীন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মোটর কর্মক্ষমতা পরিদর্শন
নিয়মিতভাবে মোটরের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন, যেমন মোটরের নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করা এবং মোটরের গতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা। যদি মোটরের নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায়, ফুটো হতে পারে, যা সরঞ্জাম এবং অপারেটরদের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। যদি মোটরের গতি অস্বাভাবিক পাওয়া যায়, তাহলে সময়মতো কারণ খুঁজে বের করা উচিত, যেমন মোটরের পাওয়ার সাপ্লাই, বেল্ট বা গিয়ার ট্রান্সমিশন ইত্যাদি পরীক্ষা করা।
2. বায়ুসংক্রান্ত বেভেলিং মেশিনের বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ
এয়ার কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ
বায়ু সংকোচকারীর জন্য যা বায়ুসংক্রান্ত বেভেলিং মেশিনের জন্য বায়ু উত্স সরবরাহ করে, এটি তার প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। নিয়মিত এয়ার কম্প্রেসারের তেল পরিবর্তন করুন এবং এয়ার ফিল্টার ব্লক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ব্লক করা থাকে, সময়মতো পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন। নিশ্চিত করুন যে বায়ু সংকোচকারীর চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে এবং স্থিতিশীল সংকুচিত বায়ুচাপ সরবরাহ করতে পারে।
বায়ুসংক্রান্ত পাইপলাইন পরিদর্শন
বায়ু সংকোচকারী এবং বায়ুসংক্রান্ত বেভেলিং মেশিনের সাথে সংযোগকারী বায়ুসংক্রান্ত পাইপলাইন লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। আপনি পরিদর্শনের জন্য পাইপলাইনের জয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করতে সাবান জল ব্যবহার করতে পারেন। যদি বুদবুদ তৈরি হয়, তাহলে এর অর্থ হল একটি লিক পয়েন্ট আছে এবং পাইপলাইনটি সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। একই সময়ে, বায়ুসংক্রান্ত মোটরের ক্ষতি এড়াতে পাইপলাইনে আর্দ্রতা এবং অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
4. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
1. পরিষ্কার এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ
কন্ট্রোল সিস্টেমের কন্ট্রোল প্যানেল পরিষ্কার রাখুন যাতে কন্ট্রোল প্যানেলে ধুলো, তেল ইত্যাদি প্রবেশ না হয়। যদি কন্ট্রোল সিস্টেমটি একটি ইলেকট্রনিক ডিভাইস হয়, তাহলে আর্দ্রতা-প্রমাণে মনোযোগ দিন এবং আর্দ্রতার দ্বারা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য আর্দ্র পরিবেশে এটি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
2. কার্যকরী পরিদর্শন
কন্ট্রোল সিস্টেমের বিভিন্ন ফাংশন যেমন টুল স্পিড কন্ট্রোল, ফিড অ্যামাউন্ট কন্ট্রোল ইত্যাদি নিয়মিত পরীক্ষা করুন। ফাংশন স্বাভাবিক আছে কিনা। কন্ট্রোল প্যানেলে বোতাম এবং নবগুলি পরিচালনা করে এবং বেভেলিং মেশিনের প্রকৃত ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করে আপনি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা তা বিচার করতে পারেন। যদি কন্ট্রোল সিস্টেমটি ত্রুটিপূর্ণ বলে পাওয়া যায়, সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
V. সামগ্রিক সরঞ্জাম
1. স্টোরেজ পরিবেশ
পাইপ বেভেলিং মেশিনটিকে একটি শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে সঞ্চয় করুন যাতে সরঞ্জামগুলি স্যাঁতসেঁতে এবং মরিচা না হয়। যদি বেভেলিং মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে সরঞ্জামের পৃষ্ঠে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করা এবং ধুলোর কভার দিয়ে এটিকে ঢেকে রাখা ভাল যাতে ধূলিকণা সরঞ্জামে প্রবেশ করা না হয়।
2. নিয়মিত পরীক্ষা চালানো
এমনকি যদি সরঞ্জামগুলি ঘন ঘন ব্যবহার না করা হয় তবে এটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। বেভেলিং মেশিনটি চালু করুন, সরঞ্জামটিকে কয়েক মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় হতে দিন এবং সরঞ্জামের বিভিন্ন উপাদান স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যেমন টুলটি মসৃণভাবে ঘোরে কিনা, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস নির্ভরযোগ্য কিনা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বাভাবিক কিনা। . এটি সময়মত সরঞ্জামগুলির সাথে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করতে পারে এবং সেগুলি মেরামত করতে পারে।