I. পরিবেশগত কারণ: প্রাথমিক মানদণ্ড
মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সা বাধ্যতামূলক যখন কাজের পরিবেশ নিম্নলিখিত শর্তগুলির মধ্যে একটি পূরণ করে:
1. আপেক্ষিক আর্দ্রতা ধারাবাহিকভাবে 60% এর উপরে: বাতাসের আর্দ্রতা ধাতব পৃষ্ঠে সহজেই ঘনীভূত হয়, অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে।
2. দুর্বল বায়ুচলাচল সহ 30 ডিগ্রির উপরে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: উচ্চ তাপমাত্রা রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
3. ঢালাইয়ের ধোঁয়া, অম্লীয় বা ক্ষারীয় গ্যাস, বা লবণ স্প্রে উপস্থিতি: এই মিডিয়াগুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং ধাতব পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
4. আর্দ্রতার উত্সের সান্নিধ্য (যেমন শীতল করার সরঞ্জাম বা পরিষ্কারের জায়গা): ওয়ার্কবেঞ্চে জলের ফোঁটা বা বাষ্পের সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগ সহজেই স্থানীয় ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
✅ আপনি যদি বর্ষাকালে জিয়াংসু প্রদেশের উক্সিতে থাকেন বা আপনার ওয়ার্কশপে ডিহিউমিডিফিকেশন সরঞ্জাম না থাকে, তাহলে ডিফল্টরূপে মরিচা প্রতিরোধ প্রোগ্রাম সক্রিয় করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
২. উপাদানের ধরন: মরিচা প্রতিরোধের জরুরিতা নির্ধারণ করা
বিভিন্ন উপকরণের মরিচা পড়ার জন্য বিভিন্ন সংবেদনশীলতা রয়েছে:
1. কাস্ট আয়রন প্ল্যাটফর্ম (HT250/HT300): উচ্চ কার্বন সামগ্রী, শক্তিশালী হাইড্রোফিলিসিটি, অত্যন্ত মরিচা প্রবণ, নিয়মিত মরিচা প্রতিরোধের প্রয়োজন।
2. ইস্পাত প্ল্যাটফর্ম (Q345, ইত্যাদি): যদিও উচ্চ শক্তি, অপরিশোধিত খালি ইস্পাতও জারণ প্রবণ এবং সুরক্ষা প্রয়োজন।
3. সারফেস ট্রিটমেন্ট সহ প্ল্যাটফর্ম:
* কালো করার চিকিৎসা: কিছু মরিচা প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে, কিন্তু তারপরও মরিচা-প্রতিরোধী তেল ব্যবহার করা প্রয়োজন, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে।
* ক্রোম প্লেটিং বা নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট: শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের অফার করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান প্রসারিত করে, তবে যৌথ পৃষ্ঠ এবং গর্তের প্রান্তগুলির মতো অনাবৃত এলাকাগুলির এখনও বিশেষ সুরক্ষা প্রয়োজন।
🔍 এমনকি জারা-প্রতিরোধী চিকিত্সা করা প্ল্যাটফর্মগুলি রুটিন মরিচা প্রতিরোধের অপারেশনগুলিকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
III. পৃষ্ঠের অবস্থা: মরিচা ঝুঁকি দৃশ্যত সনাক্তকরণ
চাক্ষুষ এবং স্পর্শকাতর পরিদর্শন নিম্নলিখিত লক্ষণগুলি প্রকাশ করে যা তাত্ক্ষণিক মরিচা প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়:
জলের দাগ, গাঢ় দাগ, পৃষ্ঠের মরিচা, বা কাজের পৃষ্ঠে একটি নিস্তেজ রঙ;
গর্তের কিনারায় হালকা লালচে-বাদামী মরিচা দাগ বা মোছার পরে মরিচা চিহ্ন অবশিষ্ট থাকে;
একটি রুক্ষ, নিস্তেজ অনুভূতি, মূল মসৃণতা অভাব;
অ্যান্টি-স্প্ল্যাটার আবরণ বা তেল ফিল্ম শুকিয়ে গেছে এবং খোসা ছাড়িয়ে গেছে।
বিশেষ দ্রষ্টব্য: যদি ঢালাই লোহার প্ল্যাটফর্ম পৃষ্ঠে "ঘাম-এর মতো" ঘনীভূত হয়, তবে পরিষ্কার করা এবং তেল দেওয়া 2 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন করা উচিত; অন্যথায়, 48 ঘন্টার মধ্যে দৃশ্যমান মরিচা দাগ তৈরি হতে পারে।
IV ব্যবহারের অভ্যাস এবং শাটডাউন চক্র
1. প্রতিবার ব্যবহারের পরে ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং তেলের দাগগুলি অবিলম্বে পরিষ্কার করতে ব্যর্থতা: অবশিষ্টাংশগুলি আর্দ্রতা শোষণ করে, একটি ইলেক্ট্রোলাইট পরিবেশ তৈরি করে যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়কে প্ররোচিত করে।
2. 7 দিনের বেশি সময় ধরে ক্রমাগত নিষ্ক্রিয়তা: সুরক্ষা ছাড়াই দীর্ঘ-মেয়াদী স্থবিরতা বাতাসের আর্দ্রতা ধাতব পৃষ্ঠকে ধীরে ধীরে ক্ষয় করতে দেয়।
3. রাতে বা সপ্তাহান্তে ঘন ঘন শাটডাউন: দিন এবং রাতের তাপমাত্রার পার্থক্য একটি "শ্বাসপ্রশ্বাসের প্রভাব" সৃষ্টি করতে পারে, আর্দ্র বাতাসে আঁকতে পারে এবং প্ল্যাটফর্মে এটি ঘনীভূত হয়।
✅ মরিচা প্রতিরোধের জন্য একটি বন্ধ লুপ তৈরি করার জন্য "ব্যবহারের পরে মুছা এবং থামার আগে প্রয়োগ করার" একটি অপারেটিং পদ্ধতি স্থাপন করার সুপারিশ করা হয়।
