সঠিক নমনীয় ঢালাই প্ল্যাটফর্ম উপাদান নির্বাচন কিভাবে?

1. শক্তি এবং অনমনীয়তা
ঢালাইয়ের সময় চাপ এবং প্রভাব সহ্য করার জন্য উপাদানটির পর্যাপ্ত শক্তি থাকা উচিত, প্ল্যাটফর্মটিকে বিকৃত হওয়া এবং ঢালাইয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করা থেকে রোধ করার জন্য অনমনীয়তা বজায় রাখা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বা অ্যালয় স্টিলগুলি এই ক্ষেত্রে ভাল কাজ করে।
2. তাপ প্রতিরোধের
ঢালাইয়ের সময় স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা উত্পন্ন হবে, এবং নির্বাচিত উপাদান অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম হবে, বিকৃতি বা নরম হওয়া ছাড়াই। উপাদান যেমন তাপ-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা বা কিছু বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা সংকর ধাতু এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
3. প্রতিরোধের পরেন
ঘন ঘন ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং এবং ওয়েল্ডিং অপারেশন প্ল্যাটফর্ম পৃষ্ঠে পরিধান হতে পারে। পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা প্ল্যাটফর্মের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠ কঠিনীকরণ চিকিত্সা বা ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক সঙ্গে ইস্পাত.
4. জারা প্রতিরোধের
যদি কাজের পরিবেশে ক্ষয়কারী পদার্থ থাকে, যেমন রাসায়নিক গ্যাস, তরল ইত্যাদি, উপাদানটির ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়া উচিত, যেমন স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যান্টি-জারেশন ট্রিটমেন্ট সহ ধাতব পদার্থ।
5. খরচ
বাজেট অনুযায়ী সঠিক উপাদান নির্বাচন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সাধারণ ইস্পাতে তুলনামূলকভাবে কম খরচ হয়, কিন্তু এর কার্যকারিতা কিছু উচ্চ-সম্পন্ন মিশ্র ধাতুর মতো ভালো নাও হতে পারে। কর্মক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।
6. কর্মক্ষমতা প্রক্রিয়াকরণ
প্ল্যাটফর্মের জটিল আকৃতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপাদানটি প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন করা সহজ হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সহজে কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বা ভাল ফোরজিবিলিটি সহ স্টিলগুলি প্রক্রিয়া করা এবং আকার দেওয়া সহজ।
7. ওজন
যদি প্ল্যাটফর্মের অবস্থানটি ঘন ঘন সরানো বা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, তবে হালকা উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি পরিচালনা করা আরও সুবিধাজনক হবে।